Перемоточный станок СТММаш-011

Статическое изображение модели

Станок СТММаш-011 - отличия, особенности, где используется

Перемоточный станок - это специализированное оборудование, используемое для перемотки различных материалов с одного рулона (или бобины) на другой. Этот процесс включает в себя разматывание исходного рулона, обработку материала (если необходимо) и намотку его обратно на новый рулон. Перемоточные станки широко применяются в различных отраслях промышленности для обработки материалов, поставляемых в рулонах.

Компания СТМ Машиностроение занимается конструированием промышленного оборудования уже много лет. Благодаря этому нашим предприятием налажен полный цикл производства. Мы отвечаем за разработку на каждом этапе, включая проектирование. В том числе, нами изготавливаются отдельные компоненты всей создаваемой нами техники, что также относится к процессу изготовления перемоточных станков. Наша деятельность не зависит от ситуации на международном рынке, что гарантирует успешную реализацию проекта в любых условиях. Ниже мы предлагаем ознакомиться с примером изготавливаемого нами промышленного станочного оборудования.

Основные характеристики и компоненты перемоточного станка:

1. Размотчик (Unwinder): Удерживает и подает исходный рулон материала. Может быть оснащен различными системами управления натяжением для поддержания стабильного натяжения материала при разматывании.

2. Система подачи: Обеспечивает перемещение материала через станок. Это могут быть ролики, ремни или другие механизмы. Система подачи часто включает в себя контроль скорости и натяжения.

3. Обрабатывающие станции (Processing stations): Это опциональные компоненты, которые позволяют выполнять различные операции над материалом во время перемотки.

Примеры:

Резка (Slitting): Разрезает материал на узкие полосы (например, для производства этикеток, лент). Могут использоваться различные типы режущих инструментов (ножи, лезвия).
Печать (Printing): Наносит изображения, текст или другие элементы на материал. Могут использоваться различные технологии печати (флексография, термопечать и т.д.).
Ламинирование (Laminating): Нанесение пленки или другого слоя на материал для защиты или улучшения его свойств.
Покрытие (Coating): Нанесение покрытия на материал.
Перфорация (Perforation): Создание отверстий в материале.
Высечка (Die-cutting): Вырезание сложных форм из материала (например, этикетки сложной формы).

4. Система управления натяжением (Tension control): Критически важный компонент, который обеспечивает поддержание постоянного натяжения материала при разматывании и намотке. Это необходимо для предотвращения разрывов материала, морщин, смещений и обеспечения качественной намотки.

5. Намотчик (Rewinder): Принимает перемотанный материал и наматывает его на приемный рулон (или несколько рулонов). Намотчик также может быть оснащен системой управления натяжением.

6. Система управления (Control system): Управляет всеми функциями станка, включая скорость, натяжение, положение, режимы обработки и т.д. Современные станки оснащены панелями управления с сенсорными экранами, ПЛК (программируемыми логическими контроллерами) и системами визуализации.

7. Система позиционирования (Web guiding system): Обеспечивает точное позиционирование материала при прохождении через станок, что особенно важно при обработке, резке и печати. Используются датчики и системы автоматического управления.

8. Система обнаружения дефектов (Inspection system): Опциональный компонент, который позволяет обнаруживать дефекты в материале (например, разрывы, пятна, деформации) в процессе перемотки.

Типы перемоточных станков

Перемоточные станки классифицируются по различным критериям, включая:

Назначение:

Для этикеток: Специально разработаны для перемотки и обработки этикеточных материалов.
Для пленки: Предназначены для работы с полимерными пленками (например, ПЭТ, ПП).
Для бумаги: Используются для перемотки и обработки бумаги различных типов.
Для фольги: Предназначены для работы с металлическими фольгами (например, алюминиевой).
Универсальные: Могут использоваться для перемотки различных материалов.

Количество намотчиков:

Однорулонные: Наматывают материал на один приемный рулон.
Двухрулонные: Наматывают материал на два приемных рулона.
Многорулонные: Наматывают материал на несколько приемных рулонов (например, для резки материала на несколько полос).

Тип резки (для станков с резкой):

Бритвенная резка (Razor blade slitting): Используются лезвия, скользящие по поверхности материала.
Ножевая резка (Shear slitting): Используются вращающиеся ножи, работающие по принципу ножниц.
Roto-резка: Используются вращающиеся режущие инструменты.

Области применения

Перемоточные станки широко применяются в следующих отраслях:

Полиграфическая промышленность: Производство этикеток, наклеек, упаковки, журналов, книг.
Производство гибкой упаковки: Производство пакетов, мешков, пленок для упаковки пищевых продуктов, товаров народного потребления.
Производство бумаги и картона: Перемотка бумаги и картона для различных целей.
Производство лент и клейких лент: Перемотка клейких лент, скотча, изоляционных лент.
Производство фольги: Перемотка и обработка металлических и полимерных фольг.
Электронная промышленность: Перемотка материалов для производства печатных плат и других электронных компонентов.
Текстильная промышленность: Перемотка тканей, нетканых материалов.
Фармацевтическая промышленность: Перемотка материалов для упаковки лекарств.
Авиационно-космическая промышленность: Перемотка препрегов, стеклотканей и др.

Выбор перемоточного станка

При выборе перемоточного станка необходимо учитывать следующие факторы:

Тип материала: Определите тип материала, который вы будете перематывать (бумага, пленка, фольга и т.д.).
Ширина рулона: Укажите ширину исходного и приемного рулонов.
Диаметр рулона: Укажите максимальный диаметр исходного и приемного рулонов.
Вес рулона: Укажите максимальный вес исходного и приемного рулонов.
Скорость перемотки: Укажите требуемую скорость перемотки.
Необходимость обработки: Определите, какие операции обработки материала вам необходимы (резка, печать, ламинирование и т.д.).
Точность резки: Укажите требуемую точность резки (если требуется резка).
Бюджет: Определите свой бюджет.

Почему стоит обратиться к нам?

СТМ Машиностроение зарекомендовало себя на рынке по предоставлению услуг, связанными с проектировкой и изготовлением промышленного станочного оборудования. Помимо разработки своих проектов, мы также работаем по чертежам заказчиков. Мы регулярно демонстрируем реализованные нами проекты и отзывы клиентов, с чем вы можете ознакомиться на сайте.

Свяжитесь с нами для обсуждения деталей реализации вашего будущего проекта. Наши специалисты ответят на все ваши вопросы по номеру: +7 (499) 239-90-35
Также вы можете оставить заявку на info@stmmash.ru чтобы мы связались с вами позже.