Почему фрезеровщики никогда не останутся без работы?

Наиболее популярной обработкой металла еще со времен СССР была и остается механическая обработка сверлами, фрезами и другими резцами. В широком смысле такие машины называются обрабатывающими станками. Они бывают самых разных типов в зависимости от назначения режущего инструмента. Чаще всего встречаются названия ­– токарный, либо фрезерный станок. Но бывают также сверлильные, шлифовальные, полировальные и другие. Шире всего в промышленном секторе применяются именно фрезерные станки. Такие станки отличаются хорошей точностью и дешевизной оборудования. В том числе, обслуживание таких станков не влетит в копеечку по сравнению с той же высокоточной лазерной резкой. А, так как фрезерные станки распространены повсеместно, спрос на профессию фрезеровщик остается высоким и по сей день.

Как устроен фрезерный станок

Как и любое станочное оборудование, фрезерный станок представляет собой сложную машину, состоящую из набора агрегатов, которые, взаимодействуя между собой, осуществляют слаженную работу целого механизма. Какое бы количество частей не было, все они выполняют только два процесса – движение подачи инструмента и движение заготовки в зону обработки. В данном случае подается фреза, а деталь крепится во фрезерную головку.

Фреза выполняет вращательные движения, срезая с поверхности заготовки слой за слоем, придавая заданные характеристики. На фрезерном станке с ЧПУ можно изготовить детали любой сложности и формы.

Существует большое количество видов станочных фрез. Все они отличаются между собой по форме и характеру выполняемых работ. В зависимости от формы можно выделить:

• дисковые;
• угловые;
• цилиндрические;
• торцевые;
• червячные и т.д.

И это не полный перечень возможных фрез, каждый тип также включает в себя по 3-4 подтипа. Между тем режущий инструмент – это еще не весь станок. Как уже было упомянуто, детали станков могут быть самыми разными. От того и возможности станков могут быть самыми разными. Станки помощнее, погабаритней, естественно, будут подороже.

Типичный фрезеровочный станок с ЧПУ состоит из следующих частей:

• опорная плита;
• станина – основание для крепления всех механизмов;
• направляющие – отвечают за движение механизмов;
• стол;
• фреза;
• электрооборудование;
• числовое программное управление – ЧПУ.

Виды фрезерных работ

Фрезеровочное оборудование предусматривает выполнение нескольких типов работ. Но все можно выделить в две большие группы – гравировка и сверление. Для гравировки подходят станки меньшей мощности, в том числе ручные и настольные. Фрезы используются концевые. То есть само сверло располагается ближе к кончику фрезы. Они могут быть также самых разных форм. Выделяют конические, алмазные, прямые и сферические. Для непосредственного изменения внутренней структуры материала используются станки большей мощности и автономности. Фрезы здесь применяются как концевые, так и любые другие.

Не секрет, что помимо железа работать на фрезерных станках можно с самыми разнообразными материалами. Чаще всего это:

• стекло;
• мрамор, гипс;
• полимеры;
• дерево;
• бумага.

Секрет популярности фрезерных станков в том, что они применяются для самых разнообразных работ и самых разных материалов. Очевидно, что вместе с ростом спроса на фрезерную обработку, растет и спрос на фрезеровщиков. Эта профессия была востребована еще при СССР и остается востребованной и по сей день.