Главная
Статьи
Возможности резки листового металла

Возможности резки листового металла

Бычихин Андрей Викторович

Бычихин Андрей

Директор компании

Задать вопрос

Возможности резки листового металла

Возможности резки листового металла

Возможности резки листового металла

Одной из востребованных сфер обработки металлических изделий по праву считается резка. Этот процесс уже давно во всю используется для производственных нужд. Резка может быть сравнительно дешевой, если выбрать правильный инструмент. Мелкосерийное производство вообще может обойтись без станочных аппаратов, используя ручной инструмент.

Резать металл можно много чем. На сегодняшний день существуют самые разнообразные режущие станки. Все они отличаются между собой типовым инструментом, видом и формой металла, с которыми они могут работать, а также габаритами и мощностью, что важно. То есть одни станки могут быть приспособлены только для резки листового металла определенной толщины, а другие могут отлично справляться с медными трубами больших диаметров. Но важно отметить, что полностью универсального инструмента нет. Высокоточный режущий станок не может быть дешевым. Приходится делать выбор в пользу требуемых производственных характеристик. В статье разберемся, какие типы резки бывают, и для чего они предназначены.

Типы резки

Режущий инструмент, как уже было отмечено, может быть даже ручным. Для этого не нужны большие станочные машины, нужен только резак, человек и средства защиты. Такой способ резки не подходит для потокового производства. Ручные инструменты могут быть бытовые и полупрофессиональные. К бытовым можно отнести обычную дешевую дрель или болгарку, полупрофессиональные же отличаются более высокой мощностью и стоят дороже.

Все многообразие режущего инструмента можно поделить на две группы по типу действия на материал заготовки. Если инструмент буквально режет поверхность металла и летит стружка, при этом поверхность не нагревается, то это механическое влияние. Если инструмент режет посредством продавливания материала при значительном нагреве, то это термическая резка. И уже эти группы делятся на типы по используемому оборудованию. Станки механической резки делятся на:

  • токарные: резцы, сверла;
  • фрезерные: фреза;
  • ленточно-, круглопильные: пила;
  • гидроабразивные: вода с песком;
  • гильотинные и т.д.

 

Станки отличаются между собой режущим инструментом и не разогревают поверхность металла при работе. В частности, гидроабразивная резка является наиболее интересным направлением, так как, помимо дешевизны оборудования, в том числе полностью экологически безопасна и может использоваться даже в полевых условиях без электричества.

Станки термической обработки имеют более сложное строение, и потому стоят дороже. Самые известные среди них:

  • лазерная резка металла;
  • газовая;
  • плазменная и т.д.

 

Газовая резка металла считается тоже перспективным направлением в силу своей относительной дешевизны. Тут важно учитывать, что газ способен быстро расширяться, что может привести к взрыву.

Назначение и преимущества

Самыми точными и быстрыми способами резки считаются лазерная и плазменная резки, далее идет гидроабразивная. Причем плазменные инструменты используются также и для бытовых нужд. Лазерные уже более специализированы, и такие станки используются только на производствах. Наибольшая рекомендуемая толщина листового металла для плазменных и лазерных станков лежит в пределах до 200 мм. Ручной плазморез справляется с листами не более 20 мм толщиной.

Главное преимущество этих станков в том, что они настолько быстро справляются с листовым металлом, что его поверхность в месте среза не успевает оплавиться. При этом температура плазмы может достигать 20 000°С. Для сравнения, самый тугоплавкий металл – вольфрам – плавится при температуре около 3500°С.

Данные типы резки и гидроабразивная подходят для серийного производства крупногабаритных деталей в силу сложности строения и высокой мощности.

Наименее затратной резкой металла на бытовом уровне является кислородногазовая. Для нее нужно буквально баллоны с газом, шланги и сопло. Главный режущий процесс здесь – это горение металла в струе кислорода. Естественно, качество резки будет оставлять желать лучшего. Но нужно отметить высокую скорость процесса. При этом важно помнить, что сжиженный газ может взорваться. На производстве используются профессиональные станки газовой резки.

Что касается механической резки, то она также может быть упрощенной для полевых, бытовых условий и профессиональной, производственной. Этот тип подходит для резки листов любой толщины, установленной условиями эксплуатации станков. Изготовление и резка металлических труб осуществляется преимущественно по технологиям механической резки.

Подпишитесь на нашу рассылку