Чем гнуть металл?

Среди всех технологических процессов, которые выполняет любое металлургическое предприятие, гибка металла считается одним из самых востребованных. Считается, что большинство способов металлообработки человек знал уже в бронзовый и железный века. Это 7 тысяч лет назад, еще до нашей эры. А первыми процессами преобразования металлов предположительно были ковка, литье и гибка. Человек брал камень потверже и придавал металлу нужную ему форму. Потом с течением времени открывались частные кузнечные мастерски, оказывающие услуги металлообработки. Потом с ускорением технологического прогресса, с огромным ростом спроса на металл человек стал придумывать, как бы ускорить процесс, создавались первые механические станки, работающие на силе тяги. И сейчас мы уже имеем, что имеем: широкий рынок металлообработки с полуавтоматизированными станками с ЧПУ.

В теме статьи подробнее остановимся на гибке металла, узнаем, какие типы гибки бывают, и какое оборудование для этого используется.

Гибка металла

Как уже отмечалось, гибка – достаточно древний процесс металлоообработки, до которого человек дошел сам собой. Тонкий металл можно было гнуть вручную, а вот для гибки металла большей толщины нужны машины. С течением времени сама технология не менялась, а улучшалось и автоматизировалось только производство. Сейчас гибка металла – это операция слесарного типа, в ходе которой заготовка принимает требуемую пространственную форму. Форма может быть разная – от стандартных, регламентированных до изготовленной по чертежам заказчика. Слесарь может гнуть петли, угольники, скрепы и т.д. с разными заданными углами. Самыми популярными формами для гибки металла являются:

• одноугловая V-образная;
• двуугловая U-образная;
• многоугловая;
• криволинейная;
• форма для труб.

В зависимости от исходной заготовки гибка может быть только двух видов:

• листовая;
• гибка труб;
• гибка профилей.

Для труб используются специализированные станочные машины – трубогибы.

Гибочные станки

Оборудование для листовой гибки металла – это пресс-машины на механике, либо гидравлике. Из основных механических элементов таких машин выделяют:

• станина;
• двигатель;
• главный и промежуточный вал;
• рабочий стол;
• системы смазки и управления.

Такие станки используются для гибки пластичного металла разной толщины.

Для малопластичных, пружинистых сталей используются вальцовочные станки с ротационным моментом движения. Главное отличие таких машин в наличие нескольких крутящихся валов, которые придают форму заготовке постепенно, воздействуя на всю поверхность сразу. В то время как листогибы деформируют заготовку единожды и в одном месте. Вальцовочные станки подходят для гибки профилей круглых форм и заготовок для труб.

В сравнение с листогибами такие машины потребляют меньшее количество электричества и совсем просты по конструкции. Существуют даже ручные вальцовочные инструменты.

Станки для гибки труб принципиального отличия от вальцовочных не имеют, и также, в том числе, бывают, как производственного уровня, так и бытового.